高效過濾器主要用於捕集0.5μm以上的顆粒灰塵及各種懸浮物。通常採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。隨著材料新材料、新技術的發展，高效過濾器從原來的主要採用玻纖作為過濾材料，逐步發展到使用PTFE、納米膜材料、複合材料等新型材料。
高效過濾器具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點，可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。
高效過濾器檢測方法，歷經鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法。鈉焰法檢測靈敏度低，無法對超高效過濾器進行檢測。油霧法在檢測時容易造成過濾器損傷，且不能直接讀值，測試週期長。 DOP法，因DOP對人體有害被歸為有害物質，而限制使用。熒光法目前只在核工業系統現場檢測過濾器時偶爾使用。粒子計數法成為HEPA過濾器、ULPA過濾器測試的主流方法。
與油霧法、DOP法相比，被當做測試介質的氣溶膠的粒徑也是不同的。前兩種方法，測試的是0.3μm處的結果，而粒子計數法要測試最易穿透粒徑MPPS處的測試結果，測試要求更高，結果更準確。

EN 779測試台採用DEHS氣溶膠和ASHRAE 52.2的人工塵作為測試介質，對於G1~G4等級的初效過濾器，根據計重效率進行分級，對於M5~M6、F7~F9的中效過濾器，採用0.4μm的初始效率和平均效率進行分級。此外，還需要測試風量阻力關係、容塵量、計重效率與餵塵量關係等。
ASHRAE 52.2測試台採用KCl和人工塵作為測試介質，測試乾淨的過濾器和5次容塵試驗後的PSE，得出最低PSE曲線，並以此為依據進行MERV分級。也需要測試容塵量、風量阻力關係、終阻力等指標。
ISO 16890測試台規定的測試介質也結合了以上兩個標準，使用DEHS氣溶膠測試需要0.3~1.0μm粒徑的參數，使用KCl氣溶膠測試需要1.0~10.0μm粒徑的參數。容塵試驗中使用ISO 15957 中的L2塵。採用ePM分級體系，通過計算初始計徑效率和消除靜電後的計徑效率得到。

相信很多做過濾器的廠家在選擇測試設備時都遇到過這些問題：
目前市場上的過濾器檢測設備大都很貴，超過了企業的盈利水平。德國、美國的設備價格在USD150000~350000區間，一次性投資很大。
很多標准上都提到提供檢測方法，並不是評價標準，也不能保證測試結果好，實際使用中的效果就好。只有用同一台設備、測試同樣的產品才有可比性。那麼貴的、完全滿足標準的過濾器設備測試結果一定是準確的嗎？
答案是不一定，之前有美國學者將由同樣材料、工藝、操作人員製造的過濾器，送到8家美國不同的權威檢測機構測試，依據ASHRAE 52.2測試，測試結果的MERV分級並不一樣，E3的差別高達20%。
公司既生產中高效過濾器，又生產HEPA/ULPA過濾器。按標准上規定，檢測方法不同，要購買兩台過濾器檢測設備，投入和操作都是難題。
不僅要投入資金，還要有足夠的場地去放長度13米的設備。厚厚的說明書對於非母語語言操作者也十分不友好。
如果，您也遇到這些問題，來看看我們的檢測設備吧！

乾淨的車間生產顏色顯示器尚未長期建造。空調的空氣供應量已變得較小，溫度和濕度已失控。溫度遠高於22±1℃的設定值，達到30°，並且隨著增加的增加而升高

HEPA濾清器的框架上有一塊密封墊圈，具有良好的彈性，與高效的空氣供應出口非常吻合。在使用過程中，一些維護和建築人員將站在空中插座上。如果他們不小心或t的結構強度