發佈時間： 2022-11-18 來源： 本站
讓我們首先看一個案例：
該客戶使用過濾媒體的過濾效率超過99.5％，使其成為過濾器元素，然後將其發送給我們進行測試。
這些過濾器元素的大小很小，因此選擇SC-MBT-2032便攜式過濾測試儀作為測試設備。
測試結果如下：
如圖所示，濾波器元件的過濾效率小於90％。
結果被餵給了客戶，客戶感到不可思議，因為在他的腦海中：“我使用了一個過濾效率超過99.5％的過濾介質，因此過濾元件的效率必須超過90％甚至什至超過95％“。
測試設備不撒謊，這是測試結果，顛覆了認知。介質的過濾效率不能代表過濾元件的過濾效率。
尤其是，許多過濾器元素的製造商沒有自己的測試設備，既沒有過濾媒體測試器也不具有過濾器元件測試系統。過濾器介質的效率取決於供應商提供的數據，並認為過濾器元素的效率與濾光片介質相同。事實呢？不是嗎？
1.關於過濾器介質，供應商提供的數據是否真實，準確，以及過濾器介質的均勻性和穩定性是否足夠好。然而，濾波器介質的均勻性和穩定性是濾光片介質生產的困難。
2.濾波器元件的產品設計和製造過程質量控制。
1）濾波器的結構
當確定過濾器元件的框架規範時，結構設計特別重要。濾波器元件的結構確定其顆粒和有害氣體的濾波效率。如何在有限的空間中合理地分發過濾器媒體？如何選擇最佳的折疊寬度，折疊數和過濾區域需要特別注意。過濾區域越大，灰塵容量越高，濾器阻力越小，使用壽命越長。過濾區域需要根據應用場合的額定空氣量進行計算。確定過濾器區域後，確定諸如折疊寬度和折疊號之類的參數。
2）密封
這裡的密封包括過濾器元件本身的密封以及濾波器元件和外部框架之間的密封。
折疊過濾器元件後，兩端都需要用膠水或泡沫材料密封。
將過濾器元件與過濾器框架粘合後，它是完成的過濾器。在粘結過程中，橡膠密封條，乳膠和粘合劑可用於手動操作，也可以使用自動膠水注入。自動膠注入不是一次性的成型，需要一次填充一次，兩次，三次，等等。
傳統的過濾元素生產取決於人，密封過程需要大量的手動操作。隨著技術的發展，產生越來越多的自動膠水填充線，控製膠的量和膠水途徑更加穩定。
除了膠水注入方法外，密封膠的類型和比例也非常重要，並且還需要大量的測試才能匹配和屏幕。
3）斷裂
在原材料檢查和過濾器製造過程中，還應注意人員和機器的影響，以避免過濾器損壞，否則過濾性能會受到影響。這在HEPA和ULPA過濾器中更為重要。這兩組過濾器用於高清潔度要求的地方，這兩組的過濾器需要一一泄露測試。
過濾行業是一個高度專業的行業，但是大學中幾乎沒有相應的課程。可以說，這是一個需要實踐和經驗的行業。從濾波器到過濾元件，有許多因素影響完成過濾器元件的過濾效率。濾光元素階段的材料選擇和結構設計是需要測試設備。最終的濾波器元件的檢測也必不可少。無論濾光片介質有多好，不可避免地會損壞過濾器材料，並且在折扣和粘合鍵合過程中粘結將是不完整的。
用於不同場合的過濾器，例如真空吸塵器，空氣淨化器，汽車空調，HVAC系統，清潔室等。平坦，V型銀行，過濾袋，圓柱體和其他具有不同形狀的過濾元件； F組，HEPA組，ULPA組和其他不同等級的過濾器。對於具有不同用途（形狀和等級）的這些過濾元件，Scince Purge具有相應的測試設備。