眾所周知，高效過濾器針對不同的污染顆粒粒徑，其過濾效率等級最高可達99.999995以上。過去總有人把潔淨室的級別與高效過濾器的效率等級對應起來，總覺得用了越多個9的高效過濾器，潔淨室就能達到百級甚至10級的潔淨度。
實際上這種觀念是錯誤的，雖然高效過濾器是潔淨室的核心部件，但潔淨室想做到百級甚至10級潔淨度，高效過濾器並不是唯一條件。
潔淨室的潔淨等級影響因素很多，如換氣次數、門窗密封度、人員進出風淋室等。
首先，換氣次數是影響潔淨室潔淨等級的重要因素之一。換氣次數指的是單位時間內潔淨室內外空氣交換的次數。潔淨室通過高效過濾器過濾空氣中的微塵和微生物，而換氣則可以及時將室內污染物排出，保持室內空氣的潔淨度。換氣次數越高，潔淨室內的污染物濃度越低，潔淨等級也就越高。
其次，門窗密封度是影響潔淨室潔淨等級的另一個重要因素。潔淨室的門窗密封度直接影響室內外空氣交換的程度。如果門窗密封不嚴，外界的污染物可以輕易進入潔淨室，影響室內空氣的潔淨度。因此，提高潔淨室門窗的密封性能，可以有效提升潔淨等級。
此外，人員進出也是影響潔淨室潔淨等級的關鍵因素之一。人員進出潔淨室時會帶入外界的微塵、細菌和病毒等污染物，從而影響室內空氣的潔淨度。為了減少人員進出對潔淨室潔淨等級的影響，可以採取一系列措施，如人員換裝、潔淨室內壓設定等，以盡量減少外界污染物進入潔淨室的機會。
綜上所述，潔淨室的潔淨等級受換氣次數、門窗密封度和人員進出等因素的影響。合理控制換氣次數，提高門窗密封性能，並採取有效的人員進出管理措施，可以提升潔淨室的潔淨等級，保證室內空氣的質量和衛生程度。在未來的潔淨室設計和運營中，需要更加註重這些關鍵因素的考慮，以提高潔淨室的潔淨等級和使用效果。
由於潔淨室的特性不同，高效過濾器的選擇首先要按照潔淨室的級別、無菌程度、溫濕度、耐火程度、防腐等不同要求來確定。
如100級以下選擇A類或B類，100級以上則需要選擇C類過濾器；高溫高濕條件下宜選用金屬分隔板和金屬框架的過濾器；有防腐要求的宜選用塑料分隔板和塑料框架的過濾器；有防火要求的，過濾器所有材料應為不燃性等等。
實踐中常規過濾器就是指高效空氣過濾器標準中規定的A類和B類，它們是潔淨廠房設計中最常用的高效過濾器，一般低於或等於10萬級可以選A類；1萬~100級可以選B類。凡是常規高效過濾器，對於≥0.5μm微粒的效率可按照5個“9”即0.9999計算。
高效過濾器主要用於過濾0.3um以下的空氣懸浮顆粒，作為各種過濾系統的末端過濾；至於三十萬級、萬級、千級、和百級潔淨室潔淨區空氣過濾器的選型配置，一般來說過濾器的選擇是根據潔淨室等級要求選的。
一般建議高效過濾器配置要求的如下，以下可供大家參考：
100級淨化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(風道末端FFU過濾單元)；
1000級淨化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(風道末端FFU過濾單元)；
10000級淨化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000級淨化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000級淨化：板式G3～F5+袋式F6～F8。
