乾淨的房間測試狀態可以分為三類
1，清潔室的空國家設施所有連接和運行的管道，但沒有生產設備，材料和生產人員。
2，已經在生產設備中安裝的潔淨室的所有設施中建造了靜態，並且由途中測試轉彎的所有者商定的供應商，但在現場沒有生產人員。
3，動態設施按照規定的工作方式來運行國家和人員的規定的規定。
潔淨室測試過程
必鬚根據法規確定，校准或校準所有使用的工具和設備的確定。在測量之前，必須是全面的清潔，清潔和系統調整，必須連續運行一段時間，然後洩漏檢測和其他測量項目。測量清潔室的過程如下。
鼓風機吹氣→室內清潔→空氣體積的調整→中間過濾器的安裝→高效過濾器的安裝→系統操作→系統操作→高效過濾器的洩漏檢測→空氣體積調整→調整室內靜態壓力差異→調整溫度和濕度→清潔室平均速度的單相流量，室內清潔度的不均勻確定速度→細菌浮游細菌的室內測定以及與工作和調整有關的生產設備。
測試基礎
包括規格，圖紙，設計文檔和設備的技術數據。分為以下兩個類別：
1，設計類設計文檔，支持文檔的設計更改和相關協議，如構建的圖紙；
2，設備的技術信息。
測試方法和結果確定
1，空氣量或風速測試
（1）儀器和環境測量工具
葉輪風速計，熱球動脈儀，bitou，微壓計，空氣體積罩。室溫或設計溫度下的環境溫度。
（2）採樣具有測試設計要求的區域。
（3）必須首先純化空調的空氣量和風速檢測，各種效果必須是在獲得的空氣體積和風速條件的設計中。
（1）湍流流清潔室的空氣體積值系統應大於相應的空氣體積值，但不應超過20％。測量的新空氣量和新空氣量之間的差異的設計不應超過新的空氣量±10％的設計。每個空氣插座的室內空氣量及其各自的設計空氣量差不應超過設計空氣量的±15％。
（2）單向層流清潔室測量的平均室內空氣速度應大於設計空氣速度，但不應超過20％。總測量的新鮮空氣量和新的空氣量差的設計不應超過新的空氣量±10％的設計。
2，室內靜壓差測試
（1）儀器，設備和環境測量儀器傾斜的微米，數字微米表等。在室溫或設計溫度下的環境溫度。
（2）對具有設計要求的各種相鄰區域進行採樣以實施測試。
（3）技術要求靜態壓力差測試結果應與以下規定一致
（1）在不同級別的相鄰清潔房間與靜態壓力差之間的潔淨室和非清潔房間之間的不應小於5Pa。
2）乾淨的房間和室外靜壓差異應大於10Pa。
（3）高於100級的單向流動層流層流清潔室的清潔度在開放的門狀態下，在0.6m的室內側的入口和出口不應超過室內濃度的上限。
3、空氣濾清器洩漏
（1）儀器和環境測量儀器塵埃顆粒計數器，氣溶膠發生器。室溫或設計溫度下的環境溫度。
（2）在進入現場製造商之前，應要求對高效過濾器主體進行採樣，以進行績效測試並提供合規性證書。在單向流動室中安裝的高效率空氣過濾器應一一測試是否洩漏。
（3）操作過程並確定過濾器的洩漏是安裝完整的空氣過濾器洩漏測試，適用於空狀態或靜態清潔室。為了安裝掃描方法的供應和排氣端中安裝的高效過濾器，用於過濾的掃描方法，邊框的安裝以及洩漏檢測器方法的完整橫截面洩漏掃描方法以及採樣量粒子計數器方法兩個的最少1L /min。此處，粒子計數器方法用於洩漏檢測。
（1）被檢查的過濾器必須在設計空氣速度的80％〜120％的操作中測量了空氣量。
（2）粒子計數器用於檢查高效率過濾器的洩漏。
它的上風應引入均勻的大氣灰塵或其他氣溶膠灰塵空氣。塵埃顆粒的濃度大於或等於0.5μm，應大於或等於3.5×105pc/m3；或大於或等於0.1μm的塵埃濃度應大於或等於3.5×107pc/m3，如果檢測到D類高效率過濾器大於或等於0.1μm的灰塵顆粒濃度應大於或等於0.1μm等於3.5×109pc/m3。
（3）洩漏檢測將以距離要以5〜20mm/s的速度檢查的過濾器表面2至3厘米的距離放置在採樣端口中，以移動所檢查的濾鏡的整個部分安裝模具框架和掃描框架的安裝。在掃描過程中，應將計數突然增加的部分進行檢查並發現洩漏現象，即，應用矽膠橡膠或高效率過濾器更換洩漏。
