熔噴佈、靜電棉等空氣過濾材料，在生產中為了獲得高效率，會採用水駐極、電駐極等方法使纖維帶電。玻纖、PTFE等材料以及由此製成的過濾器，也會因為種種原因帶上電荷。這些靜電並不完全可靠，會隨著時間、環境衰減，從而影響成品口罩、濾芯的過濾效率。因此，需要考察靜電對濾材、口罩、濾芯的過濾效率的影響。

現行標準中，根據不同使用場合針對真空吸塵器和掃地機在電器安全及一般性能都做出詳細的、明確的規定。過濾性能方面，對整機的過濾效率和排塵有測試要求，暫無具體指標要求。在商用的或有毒有害環境使用的真空吸塵器方面，鑑於二次污染的危害，對過濾等級提出要求，應該達到H12等級甚至更高。

乾淨的房間測試狀態可以分為三類 1，清潔室的空國家設施所有連接和運行的管道，但沒有生產設備，材料和生產人員。 2，已經在生產設備中安裝的潔淨室的所有設施中建造了靜態，並且由途中測試轉彎的所有者商定的供應商，但在現場沒有生產人員。 3，動態設施按照規定的工作方式來運行國家和人員的規定的規定。

潔淨室空調系統中通常採用在HEPA/ULPA過濾器前加設預過濾器的組合。高效過濾器上積灰過多時阻力增大，大到影響正常送風時，高效過濾器就該報廢。增大高效過濾器的過濾面積或增加過濾器的數量，都能延長過濾器的使用壽命。但這些做法的操作空間不大，不可能無限地增大過濾面積，要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾器一般無須停產，無須調試，所以有經驗的業主會把注意力和金錢花在預過濾器上。對於10000 級和100000 級潔淨廠房，預過濾可選用F8 過濾器。對於芯片廠100 級、 10 級或更高級別的潔淨廠房，預過濾器的常見效率級別為H10（MPPS） 85%），許多新建項目索性選用HEPA（對0.3μm粒子的效率≥99.97%）。 HVAC系統和家用空調系統，無論是進風口還是出風口，過濾器更換都相對簡單，無需停工停產。新冠病毒爆發以前，許多公用建築的出風口都沒有安裝過濾器，一般採用鋁合金等金屬材質。新冠爆發中期，有一個酒店的案例顯示，未感染病毒者人因從接觸了從通風管道溢出的病毒而造成了感染。後來，許多公用建築的出風口都考慮加裝過濾器用來過濾顆粒物、細菌和病毒。我們了解了空氣過濾器在空氣過濾系統中的作用，而過濾材料作為空氣過濾器最重要的組成部分，對過濾效率、阻力、容塵量等指標有著很大的影響。所以，過濾材料在空氣過濾系統中具有重要的作用，影響著潔淨室潔淨等級是否達標，公共場所空氣質量是否達標，以及整個空氣系統的壽命、運行維護成本等等。

高效過濾器主要用於捕集0.5μm以上的顆粒灰塵及各種懸浮物。通常採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。隨著材料新材料、新技術的發展，高效過濾器從原來的主要採用玻纖作為過濾材料，逐步發展到使用PTFE、納米膜材料、複合材料等新型材料。 高效過濾器具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點，可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。 高效過濾器檢測方法，歷經鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法。鈉焰法檢測靈敏度低，無法對超高效過濾器進行檢測。油霧法在檢測時容易造成過濾器損傷，且不能直接讀值，測試週期長。 DOP法，因DOP對人體有害被歸為有害物質，而限制使用。熒光法目前只在核工業系統現場檢測過濾器時偶爾使用。粒子計數法成為HEPA過濾器、ULPA過濾器測試的主流方法。 與油霧法、DOP法相比，被當做測試介質的氣溶膠的粒徑也是不同的。前兩種方法，測試的是0.3μm處的結果，而粒子計數法要測試最易穿透粒徑MPPS處的測試結果，測試要求更高，結果更準確。